浙江科菲科技股份有限公司与甘肃华壹环保技术服务有限公司签订兰州华壹公司铜、镍、钴、金、银、钯等综合固废处理合同,其中包括以下三个子项。
1. 从废旧线路板等含铜固体废物中电解精炼回收20kt/a电解铜项目
该子项充分体现了高效电解生产技术与旋流电解技术的融会贯通,紧密结合。
采用次铜阳极板(含铜90%左右)进行科菲专利高效电解技术,结合传统电解铜生产方法,通过加速溶液流动,降低浓差极化方式,从次阳极板进行电解高纯铜的电解生产,同时采用另一项专利旋流电解技术进行铜电解净化液的处理。阳极泥为富含金银用于后序阳极泥的处理。含铜固体废料先由卡尔多炉进行火法熔炼与精炼,为了避免贵金属的分散,在火法吹炼过程中控制合理的条件,得到富含贵重金属及高镍的次铜阳极板,同时在烟灰中回收sn、zn等有价金属;通过高效电解方式进行电解精炼得到电解铜产品,电解液净化采用旋流电解技术进行深度脱铜脱杂,并最大限度提高铜的直收率,同时配套系统设有蒸发结晶制备硫酸铜以及硫酸铜重溶等设施,深度脱铜后液通过真空蒸发结晶得到粗制硫酸镍附产品。
2. 处理2.5kt/a铜阳极泥贵金属回收项目
该子项包括氯化分金、萃取分离金、旋流电积分银、沉杂等全湿法处理流程。
通过硫酸浸出将铜进行分离,形成的硫酸铜溶液并返回铜电解生产系统,通过盐酸浸出方式进行锑铋铅的开路处理,浸渣作为分金原料,浸液通过沉淀方式制成中和渣;通过氯化分金方式进行分金渣的处理,分金渣即为回收银的原料,通过亚硫酸钠进行还原,溶液通过旋流选择性电积方式进行银的电积沉积,银粉通过洗涤后铸锭;分金液通过金萃取进行金钯分离,制成高纯金粉,并通过洗涤后铸锭成型。钯通过沉淀方得到二氯二氨络亚钯。方案中产出硫酸浸铜后溶液返拟建的铜电解生产系统当中进行电铜产品的回收,铅、锑、铋等杂质沉为一种混合渣。
3. 处理10kt/a废旧钴酸锂电池回收处理项目
该子项包括浸出、萃取、沉锂、沉钴、干燥包装等系统工程 废旧电池先经过去皮、剥壳、粉粹等程序,得到粒度合适的处理前物料;该物料用氢氧化钠溶液进行浆化、在一定的温度下进行碱性浸出,使得物料中大部分的铝分离出来;经过洗涤后的碱浸渣再经过硫酸浸出,并与其他一些含钴、含铜物料一起合并,通过一定的反应时间、温度,并控制一定量的还原剂加入量,使得原料中的钴、铜浸出至溶液中;浸出液精滤后,先用lix984进行萃取铜,反萃得到的硫酸铜溶液返到电积铜车间进行处理;萃铜后液先用p204净化除杂,除去铁锰铝等杂质;再用p507进行萃钴作业,p507萃余液用碳酸钠进行沉锂回收锂金属;反钴液用草酸及氨水沉淀,制备得到草酸钴产品,草酸钴使用闪蒸干燥进行处理。方案中产出硫酸铜溶液返铜电解生产系统当中进行1号电铜产品的回收。
从项目初始的规划设计到期间的多次专家论证与反复修改斟酌,科菲一直站在业主的角度做出最合理的方案,科菲此次能够承接华壹项目,不仅是对科菲一些专利术产品的肯定,同时也是对科菲在全湿法冶金项目的设计能力、统筹规划能力、项目总承包能力的肯定。